還原鐵粉一般由四氧化三鐵在高熱條件下在氫氣流或一氧化碳?xì)饬髦羞€原生成，主要成分為結(jié)構(gòu)疏松的單質(zhì)鐵。由于還原鐵粉本身已為粉末狀，再加之其微觀結(jié)構(gòu)又十分疏松，故其表面積極大。在化工生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)室作業(yè)中常用作優(yōu)質(zhì)還原劑。
還原鐵粉因?yàn)橐籽趸室茐姆旨?jí)有必要要在維護(hù)氣體的狀態(tài)下進(jìn)行，通常要進(jìn)行超微破壞分級(jí)時(shí)是用JZDB氮?dú)饩S護(hù)破壞分級(jí)機(jī)進(jìn)行超微破壞分級(jí)，若是僅僅要對(duì)復(fù)原鐵粉進(jìn)行高精分級(jí)則只需用JZDF氮?dú)饩S護(hù)分級(jí)機(jī)即可。另外在市面上出售的一種熱袋，其布局為兩層包裝袋，外層為不透氣包裝，內(nèi)層為一裝滿復(fù)原鐵粉的透氣小包，運(yùn)用時(shí)只需翻開(kāi)外層包裝，使空氣進(jìn)入，復(fù)原鐵粉即可當(dāng)即與氧氣反響產(chǎn)生熱，可使溫度保持在45度左右長(zhǎng)達(dá)4小時(shí)之久。其原理也是利用了復(fù)原鐵粉易與氧化劑反響的特色。
（1）出產(chǎn)粉末。粉末的出產(chǎn)進(jìn)程包含粉末的制取、粉料的混合等進(jìn)程。為改進(jìn)粉末的成型性和可塑性通常參加汽油、橡膠或白臘等增塑劑。
（2）限制成型。粉末在500~600MPa壓力下，壓成所需形狀。
（3）燒結(jié)。在維護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。燒結(jié)不同于金屬熔化，燒結(jié)時(shí)至少有一種元素仍處于固態(tài)。燒結(jié)進(jìn)程中粉末顆粒間經(jīng)過(guò)分散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)進(jìn)程，成為具有必定孔隙度的冶金產(chǎn)物。
（4）后處理。通常情況下，燒結(jié)好的制件可直接運(yùn)用。但關(guān)于某些尺度需求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進(jìn)行燒結(jié)后處理。后處理包含精壓、滾壓、揉捏、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。
以上是關(guān)于生產(chǎn)還原鐵粉的步驟與原理反應(yīng)的介紹。
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